I produksjonsprosessen til Daihatsu -biler, hvilke spesifikke numeriske standarder kreves for maskineringsnøyaktighet av kamaksler?
Det relevante innholdet i Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. nevner ikke de spesifikke numeriske standardene for maskineringsnøyaktighet av kamaksler i produksjonsprosessen til Daihatsu -biler, men generelt sett, maskineringsnøyaktigheten til Daihatsu Automobile Camshafts har følgende vanlige standarder:
Dimensjonal nøyaktighet
Diametertoleranse: Diametertoleransen til kamakseljournalen styres vanligvis mellom ± 0,02 mm og ± 0,05 mm. For å sikre at klaring med lageret er innenfor et rimelig område, for eksempel, hvis klaring er for stor, vil det føre til at oljetrykket synker, påvirker smøreeffekten og øke slitasje; Hvis klaring er for liten, kan det føre til at kamakselen stagnerer, eller til og med skade tidsskriftet og peiling.
Kamprofildimensjonstoleranse: Dimensjonstoleransene for CAMs heis, basesirkeldiameter, etc. er vanligvis mellom ± 0,05 mm og ± 0,1 mm. Fordi CAM -profilstørrelsen direkte påvirker åpnings- og stengetid og heisstørrelse på ventilen, hvis nøyaktigheten ikke er opp til standard, vil motorens ventiltiming være unøyaktig, noe som påvirker motorens kraftutgang og drivstofføkonomi.
Formnøyaktighet
Sylindrisitet: sylindrikalitetsfeilen i kamakseljournalen og CAM er vanligvis påkrevd å kontrolleres innen 0,005 mm til 0,01 mm. Sylindrisitet som ikke oppfyller standarden vil føre til ujevn kontakt mellom kamaksel og lager- eller ventil -tappet, akselerere slitasje og redusere levetiden til kamakselen og relaterte komponenter.
Retthet: Retthetsfeilen til hele kamakselen er generelt påkrevd å være mer enn 0,01 mm til 0,02 mm per 100 mm lengde, og rettighetsfeilen i full lengde er ikke mer enn 0,05 mm til 0,1 mm. Hvis rettighetsavviket er for stort, vil kamakselen generere ekstra bøyemoment og vibrasjon under drift, noe som ikke bare vil påvirke den normale driften av motoren, men kan også forårsake utmattelsesbrudd i kamakselen.
Posisjonsnøyaktighet
Kamfasevinkeltoleranse: Fasevinkeltoleransen mellom CAM -er kontrolleres vanligvis ved ± 1 ° til ± 2 °. Nøyaktigheten av fasevinkelen er direkte relatert til ventiltimingen for hver sylinder på motoren. Hvis fasevinkelavviket er for stort, vil inntaket og eksostiden til hver sylinder bli forstyrret, noe som resulterer i problemer som redusert motorens effekt, økt vibrasjon og forverring av utslipp.
Posisjonsnøyaktighet av nøkkelvei eller plasseringsoverflate: Posisjonstoleransen for nøkkelveien eller plasseringsoverflaten i forhold til kamakselaksen er vanligvis ± 0,05 mm til ± 0,1 mm. Dette for å sikre den nøyaktige installasjonsposisjonen til kamakselen og komponentene som timing gir og tannhjul, og for å sikre tidspunktet for nøyaktigheten til hele ventilsystemet.