Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Selskapet var tidligere kjent som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etablert i 1999, og lå opprinnelig i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttet det til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttet det igjen til Anqing i Anhui-provinsen, og endret navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Gm Leverandører av kamaksler til biler og Gm Bil kamaksel selskap. Selskapet holder for tiden til i Susong Economic Development Zone, med et areal på 28 000 kvadratmeter, et fabrikkareal på 22 000 kvadratmeter, en registrert kapital på 11 millioner RMB (omtrent 1,4 millioner USD) og en totalinvestering på over 100 millioner RMB. Det er en av de ledende kamakselprodusentene i Kina.
Kamakselen er en kritisk komponent i motoren. Vi velger høyytelseslegeringer og bruker varmebehandlingsprosesser som herding, karburering og bråkjøling for å forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, noe som sikrer dens utmerkede ytelse i ulike driftsmiljøer.
Med 25 års innovasjon og erfaring er kamaksler det eneste området vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Gm Bil kamaksel selskap. Vi har effektive produksjonslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, som muliggjør høypresisjons masseproduksjon og sikrer jevn kvalitet på tvers av hvert parti. I tråd med IATF 16949:2016-standarden og opprettholder en "nullfeil"-produksjonsfilosofi, implementerer vi omfattende kvalitetskontroll på flere nivåer i alle trinn av produksjonsprosessen. Vårt høye kostnads-ytelsesforhold og stabile kvalitet har gitt oss en god anerkjennelse i det globale markedet. Vi har etablert strategiske partnerskap med kunder over hele verden og samarbeidet med en rekke merkevarer.
Teamet vårt følger høye standarder og utvikler og innoverer kontinuerlig, i en streben etter å gi alle aspekter sterk innovasjonskraft. For tiden dekker produktsortimentet vårt over 800 typer kamaksler til biler og over 600 typer kamaksler til motorsykler. KORBOR hjelper kunder med å oppnå større suksess med moden teknologi og varierte løsninger.
Fra råstøping til ferdig produkt tilbyr KORBOR en komplett tjeneste for hver kunde, og sikrer pålitelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheter årlig til kunder over hele verden, og betjener markedet med vår profesjonelle ekspertise. KORBOR er ikke bare en pålitelig leverandør, men også din ideelle partner innen kamakselsektoren for bil- og motorsykkelmotorer. La oss samarbeide for å skape eksepsjonell kvalitet gjennom overlegen håndverk.
CHRYSLER bil kamaksel og ventiljusteringsfeil representerer noen av de mest bekymringsfulle og kostbare motorproblemene som påvirker ulike Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil kamaksel fungerer som presisjonspulsen til motoren din, og kontrollerer ventiltiming for optimal forbrenning, kraft og effektivitet. Når...
For eiere av Chrysler-biler, fra den brølende HEMI til den sofistikerte Pentastar, er jakten på mer kraft en vanlig streben. Mens bolt-ons som kaldluftinntak og eksos ...
Den HONDA motorsykkel kamaksel er en hjørnestein i motorytelsen, som dikterer den nøyaktige timingen av ventilåpninger og -stengninger. Denne kritiske ko...
I produksjonsprosessen til GM -bilkamaksler , Følgende nøkkelkoblinger spiller en avgjørende rolle i dens presisjon og pålitelighet, hvorav noen har noe til felles med produksjonsprosessen til Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Materiell valg og inspeksjon
Materialegenskaper: GM-bilkamakser bruker vanligvis legeringsstål av høy kvalitet, for eksempel middels karbonstål eller middels karbonlegeringsstål, som må ha god styrke, seighet og slitasje motstand for å motstå den høye belastningen og hyppige friksjonen under motorens drift. Akkurat som Anhui Korbor Machinery Co., vil Ltd. velge høyytelseslegeringer for å sikre utførelsen av kamakselen under forskjellige arbeidsforhold.
Kvalitetsinspeksjon: Streng inspeksjon av råvarer, inkludert kjemisk sammensetningsanalyse, hardhetstesting, inspeksjon av metallografisk struktur, etc., for å sikre stabiliteten og konsistensen av materialkvalitet og forhindre at materialfeil påvirker presisjonen og påliteligheten til kamakselen.
Smiprosess
Blank forming: Råstoffet blir behandlet til den omtrentlige formen på kamakselen gjennom smiprosessen. Parametere som trykk, temperatur- og smiforhold under smiprosessen har en viktig innflytelse på den indre strukturen og ytelsen til kamakselen. Det aktuelle smiforholdet kan avgrense metallkornene, forbedre styrken og seigheten til materialet og forbedre påliteligheten til kamakselen.
Tilleggskontroll: Kontroller godtgjørelsen nøyaktig etter å ha smiet til å gi et passende blank for påfølgende prosesseringsprosedyrer. For stor eller for liten godtgjørelse vil påvirke behandlingsnøyaktigheten og effektiviteten.
Maskinering
CAM-profilbehandling: Bruk CNC-prosessutstyr med høy presisjon, for eksempel CNC-kverner, CNC-dreiebenker, etc., for nøyaktig å behandle kamprofilen til kamakselen for å sikre at CAM-løft, fasevinkel og andre parametere oppfyller designkravene. Dette er direkte relatert til motorens ventiltiming og ventilåpning, noe som påvirker motorens effekt- og ytelsesstabilitet.
Journalbehandling: Journalens maskineringsnøyaktighet er avgjørende for rotasjonsnøyaktigheten og påliteligheten til kamakselen. Det er nødvendig å sikre den dimensjonale nøyaktigheten, sylindrisiteten, overflatens ruhet og andre indikatorer i tidsskriftet for å redusere friksjonstap og øke livstidens levetid.
Nøkkelvei og oljehullsbehandling: Prosesser nøkkelveier nøyaktig og oljehull for å sikre deres posisjonsnøyaktighet og dimensjonsnøyaktighet. Keyways brukes til å installere komponenter som timing gir, og oljehull gir smøring og avkjøling for kamaksler. Utilstrekkelig behandlingsnøyaktighet kan føre til løs installasjon av komponenter eller dårlig smøring, noe som påvirker den normale driften av kamakselen.
Varmebehandling
Slukking: Ltdringsprosessen som brukes av Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. kan få kamakseloverflaten til å oppnå høy hardhet og slitasje, forbedre dens utmattelsesmotstand og slitasje motstand, men parametrene som oppvarmingshastighet og avkjølingshastighet under den slukkede prosessen må være nøyaktig som påvirker den nøyaktige sprekken, og relativt avkjølingshastigheten og den kam -avkjølingsprosessen og relevende og relevende
Tempering: Tempering er en viktig prosess for å eliminere slukking av stress, stabilisere organisasjonen og forbedre seigheten. Passende temperatur og tid kan forbedre den omfattende ytelsen til kamakselen og forhindre feil som brudd under bruk.
Forgassende behandling: For noen kamaksler som krever høyere overflatehardhet og slitestyrke, vil det bli utført karburiserende behandling for å øke overflatekarboninnholdet, danne et hardt og slitasjesistent karburisert lag og forbedre slitasje og korrosjonsbestandighet til kamakselen.
Overflatebehandling
Nitrideringsbehandling: Et nitridingslag med høy hardhet og god slitestyrke dannes på overflaten av kamakselen gjennom nitrideringsbehandling, noe som kan forbedre overflatens hardhet, korrosjonsresistens og smøringens ytelse til kamakselen.
Beleggbehandling: Et spesielt belegg, for eksempel molybden -disulfidbelegg, påføres overflaten av kamakselen for å forbedre smøring og slitestyrke. Spesielt under grensesmøringsforhold som motorstart og stopp, kan belegget effektivt beskytte kamakseloverflaten.
Deteksjon og montering
Presisjonsdeteksjon: Bruk presisjonsdeteksjonsutstyr som tre-koordinat måleinstrumenter for å utføre omfattende inspeksjoner på forskjellige dimensjonale parametere, form og posisjonstoleranser for kamakselen for å sikre at behandlingsnøyaktigheten til kamakselen oppfyller designstandardene, og rettidig reparasjon eller skrot-ukvalifiserte produkter.
Dynamisk balanseringstest: Når kamakselen roterer i høy hastighet, vil den ubalanserte mengden generere ytterligere treghetskraft og dreiemoment, noe som påvirker motorens stabilitet og pålitelighet. Derfor er dynamisk balanseringstest og justering nødvendig for å kontrollere den ubalanserte mengden av kamakselen innenfor det tillatte området.
Monteringsprosess: Under monteringsprosessen følger du kravene til monteringsprosessen for å sikre at samsvarende klarering og installasjonsposisjon til kamakselen og andre komponenter er nøyaktige. For eksempel påvirker installasjonsnøyaktigheten til timingutstyret og monteringsklaringen til kamakselen som lager direkte arbeidsytelsen og påliteligheten til kamakselen.
闽公网安备35018102000203号