Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Selskapet var tidligere kjent som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etablert i 1999, og lå opprinnelig i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttet det til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttet det igjen til Anqing i Anhui-provinsen, og endret navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Lada Leverandører av kamaksler til biler og Lada Bil kamaksel selskap. Selskapet holder for tiden til i Susong Economic Development Zone, med et areal på 28 000 kvadratmeter, et fabrikkareal på 22 000 kvadratmeter, en registrert kapital på 11 millioner RMB (omtrent 1,4 millioner USD) og en totalinvestering på over 100 millioner RMB. Det er en av de ledende kamakselprodusentene i Kina.
Kamakselen er en kritisk komponent i motoren. Vi velger høyytelseslegeringer og bruker varmebehandlingsprosesser som herding, karburering og bråkjøling for å forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, noe som sikrer dens utmerkede ytelse i ulike driftsmiljøer.
Med 25 års innovasjon og erfaring er kamaksler det eneste området vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Lada Bil kamaksel selskap. Vi har effektive produksjonslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, som muliggjør høypresisjons masseproduksjon og sikrer jevn kvalitet på tvers av hvert parti. I tråd med IATF 16949:2016-standarden og opprettholder en "nullfeil"-produksjonsfilosofi, implementerer vi omfattende kvalitetskontroll på flere nivåer i alle trinn av produksjonsprosessen. Vårt høye kostnads-ytelsesforhold og stabile kvalitet har gitt oss en god anerkjennelse i det globale markedet. Vi har etablert strategiske partnerskap med kunder over hele verden og samarbeidet med en rekke merkevarer.
Teamet vårt følger høye standarder og utvikler og innoverer kontinuerlig, i en streben etter å gi alle aspekter sterk innovasjonskraft. For tiden dekker produktsortimentet vårt over 800 typer kamaksler til biler og over 600 typer kamaksler til motorsykler. KORBOR hjelper kunder med å oppnå større suksess med moden teknologi og varierte løsninger.
Fra råstøping til ferdig produkt tilbyr KORBOR en komplett tjeneste for hver kunde, og sikrer pålitelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheter årlig til kunder over hele verden, og betjener markedet med vår profesjonelle ekspertise. KORBOR er ikke bare en pålitelig leverandør, men også din ideelle partner innen kamakselsektoren for bil- og motorsykkelmotorer. La oss samarbeide for å skape eksepsjonell kvalitet gjennom overlegen håndverk.
CHRYSLER bil kamaksel og ventiljusteringsfeil representerer noen av de mest bekymringsfulle og kostbare motorproblemene som påvirker ulike Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil kamaksel fungerer som presisjonspulsen til motoren din, og kontrollerer ventiltiming for optimal forbrenning, kraft og effektivitet. Når...
For eiere av Chrysler-biler, fra den brølende HEMI til den sofistikerte Pentastar, er jakten på mer kraft en vanlig streben. Mens bolt-ons som kaldluftinntak og eksos ...
Den HONDA motorsykkel kamaksel er en hjørnestein i motorytelsen, som dikterer den nøyaktige timingen av ventilåpninger og -stengninger. Denne kritiske ko...
LADA -bil bruker en serie prosesseringsteknikker og kvalitetskontrollmetoder for å sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til kamakselen under produksjonsprosessen
Unike prosesseringsteknikker
1. Avansert materialvalg og behandling
LADA-bilen kan velge høyytelseslegeringer som oppfyller resultatkravene til kamakselen, akkurat som Anhui Korbor Machinery Co., gjør Ltd.. Materialer av høy kvalitet er grunnlaget for å sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til kamakselen. Og materialene vil være strengt forhåndsbehandlet for å fjerne urenheter og andre feil. Etter det brukes varmebehandlingsprosesser som temperering, karburisering og slukking, og Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. er god på dette. Disse prosessene kan forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitasje betydelig, noe som gjør kamakselen mindre sannsynlig å deformere under påfølgende prosessering og bruk, noe som sikrer dimensjonal nøyaktighet og overflateklærmotstand.
2. Presisjonsmaskinering
CNC-maskineringsteknologi: Bruk CNC-maskinverktøy med høy presisjon for å utføre sving, fresing, sliping og annen prosesseringsoperasjoner på kamakselen. CNC -maskinverktøy kan nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen og skjære parametere for verktøyet for å sikre at den dimensjonale nøyaktigheten til hver del av kamakselen er innenfor et veldig lite toleranseområde. For konturkurvebehandlingen av CAM kan CNC-prosessering nøyaktig kutte i henhold til designkravene, slik at parametrene som heis- og fasevinkelen til CAM oppfyller høye presisjonsstandardene.
Multi-aksen koblingsbehandling: Bruken av et multi-akset koblingsbearbeidingssenter kan fullføre behandlingen av flere overflater og komplekse former i en klemming, noe som reduserer posisjonsfeilen forårsaket av flere klemmer og forbedrer den generelle nøyaktigheten til kamakselen. For eksempel kan tidsskriftet, CAM og andre deler av kamakselen behandles samtidig for å sikre posisjonsnøyaktigheten mellom delene.
3. Spesiell overflatebehandlingsprosess
Superfinishing: Superfinishing på overflaten av kamakselen, for eksempel honing og sliping. Disse prosessene kan redusere overflatenes ruhet ytterligere, forbedre overflaten og flatheten, gjøre kamakseloverflaten jevnere, redusere friksjonen og slitasje mellom komponenter som ventiler, og også bidra til å forbedre tetningsytelsen.
Beleggbehandling: Beleggbehandling av kamakseloverflaten, for eksempel hard kromplatting, keramisk belegg, etc. Belegget kan forbedre hardheten, slitasje motstand og korrosjonsmotstand i kamakseloverflaten, beskytte kamakseloverflaten mot påvirkning av det ytre miljø, forlenger levetiden og forbedrer overflatekvaliteten.
Strenge kvalitetskontrollmetoder
1. Følg et system av høy standard kvalitet
LADA Automotive Camshaft Produksjon kan følge internasjonale standarder for avansert kvalitetsstyring, for eksempel IATF16949: 2016 -standarden etterfulgt av Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Denne standarden regulerer strengt produksjonsprosessen for bildeler, og har klare kvalitetskrav for hver lenke fra råstoffinnhenting, produksjon og prosessering til ferdig produktinspeksjon, sikrer hver kammer for høy kvalitet.
2. Hele prosessen for prosesskvalitet
Råstoffinspeksjon: Streng inspeksjon av kjøpte råvarer, inkludert kjemisk sammensetningsanalyse, testing av fysisk eiendom, etc., for å sikre at kvaliteten på råvarer oppfyller kravene. Bare kvalifiserte råvarer kan angi produksjonslenken, som garanterer kvaliteten på kamakselen fra kilden.
Produksjonsprosessovervåking: Under produksjonsprosessen brukes avansert testutstyr og teknologi for å overvåke hver prosess i sanntid. Den dimensjonale nøyaktigheten til kamakselen måles ved bruk av en tre-koordinatmålingsmaskin, og overflatens ruhetsmåler brukes til å oppdage overflatekvaliteten. Når et kvalitetsproblem er funnet, gjøres justeringer og korreksjoner umiddelbart for å unngå at ukvalifiserte produkter strømmer inn i neste prosess.
Ferdig produktinspeksjon: En omfattende ferdig produktinspeksjon utføres på kamakselene som er behandlet. I tillegg til dimensjonal nøyaktighet og overflatekvalitetsinspeksjoner, er også ytelsesinspeksjoner som hardhetstesting og metallografisk analyse inkludert. Bare kamakseler som passerer alle inspeksjonsartikler kan bedømmes som kvalifiserte produkter, noe som sikrer kvalitetsstabiliteten til produktene som sendes.
3. "Null defekt" produksjonskonsept
Følg "Zero Defekt" -produksjonskonseptet, akkurat som Anhui Korbor Machinery Co., insisterer Ltd. på. Dette krever at alle ansatte etablerer en høy grad av kvalitetsbevissthet under produksjonsprosessen, strengt opererer i samsvar med prosesskrav og kvalitetsstandarder, ikke godtar, ikke produserer og ikke videreførte mangelfulle produkter, og sikre høy presisjon og høy kvalitet på kamakselen i tanke og handling.
4. Kvalitets sporbarhetssystem
Etablere et komplett sporbarhetssystem for kvalitet for å registrere produksjonsprosessen for hver kamaksel i detalj, inkludert informasjon som råstoffsetter, behandlingsutstyr, operatører og inspeksjonsdata. Når et kvalitetsproblem er funnet under bruk, kan årsaken raskt identifiseres gjennom sporbarhetssystemet, og tilsvarende tiltak kan iverksettes for å forbedre og håndtere det, noe som også bidrar til kontinuerlig å optimalisere produksjonsprosessen og kvalitetskontrollmetodene.
闽公网安备35018102000203号