Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Selskapet var tidligere kjent som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etablert i 1999, og lå opprinnelig i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttet det til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttet det igjen til Anqing i Anhui-provinsen, og endret navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Lincoln Leverandører av kamaksler til biler og Lincoln Bil kamaksel selskap. Selskapet holder for tiden til i Susong Economic Development Zone, med et areal på 28 000 kvadratmeter, et fabrikkareal på 22 000 kvadratmeter, en registrert kapital på 11 millioner RMB (omtrent 1,4 millioner USD) og en totalinvestering på over 100 millioner RMB. Det er en av de ledende kamakselprodusentene i Kina.
Kamakselen er en kritisk komponent i motoren. Vi velger høyytelseslegeringer og bruker varmebehandlingsprosesser som herding, karburering og bråkjøling for å forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, noe som sikrer dens utmerkede ytelse i ulike driftsmiljøer.
Med 25 års innovasjon og erfaring er kamaksler det eneste området vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Lincoln Bil kamaksel selskap. Vi har effektive produksjonslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, som muliggjør høypresisjons masseproduksjon og sikrer jevn kvalitet på tvers av hvert parti. I tråd med IATF 16949:2016-standarden og opprettholder en "nullfeil"-produksjonsfilosofi, implementerer vi omfattende kvalitetskontroll på flere nivåer i alle trinn av produksjonsprosessen. Vårt høye kostnads-ytelsesforhold og stabile kvalitet har gitt oss en god anerkjennelse i det globale markedet. Vi har etablert strategiske partnerskap med kunder over hele verden og samarbeidet med en rekke merkevarer.
Teamet vårt følger høye standarder og utvikler og innoverer kontinuerlig, i en streben etter å gi alle aspekter sterk innovasjonskraft. For tiden dekker produktsortimentet vårt over 800 typer kamaksler til biler og over 600 typer kamaksler til motorsykler. KORBOR hjelper kunder med å oppnå større suksess med moden teknologi og varierte løsninger.
Fra råstøping til ferdig produkt tilbyr KORBOR en komplett tjeneste for hver kunde, og sikrer pålitelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheter årlig til kunder over hele verden, og betjener markedet med vår profesjonelle ekspertise. KORBOR er ikke bare en pålitelig leverandør, men også din ideelle partner innen kamakselsektoren for bil- og motorsykkelmotorer. La oss samarbeide for å skape eksepsjonell kvalitet gjennom overlegen håndverk.
CHRYSLER bil kamaksel og ventiljusteringsfeil representerer noen av de mest bekymringsfulle og kostbare motorproblemene som påvirker ulike Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil kamaksel fungerer som presisjonspulsen til motoren din, og kontrollerer ventiltiming for optimal forbrenning, kraft og effektivitet. Når...
For eiere av Chrysler-biler, fra den brølende HEMI til den sofistikerte Pentastar, er jakten på mer kraft en vanlig streben. Mens bolt-ons som kaldluftinntak og eksos ...
Den HONDA motorsykkel kamaksel er en hjørnestein i motorytelsen, som dikterer den nøyaktige timingen av ventilåpninger og -stengninger. Denne kritiske ko...
1. Valg av høyytelseslegeringsmaterialer:
Lincoln-bilkamakslene er laget av høykvalitets legeringsstålmaterialer, for eksempel 45 stål, støpejern eller duktilt jern, som har utmerket styrke og slitestyrke og tåler motorens høye belastning og høyhastighets drift.
2. Varmebehandlingsprosess:
Slukking og temperering: Hardheten og slitestyrken til kamakselen forbedres betydelig gjennom slukking og temperering. Slukking herder overflaten på materialet, mens temperering optimaliserer den indre strukturen og forbedrer seighet og stabilitet.
Forgassende og nitriding: Forgassende behandling forbedrer slitasje motstand og slitestyrke ved å danne et karbidlag med høy hardhet på overflaten av kamakselen; Nitriding-behandling danner en høyhardhet, slitasjebestandig og korrosjonsbestandig nitridert lag på overflaten, og forlenger levetiden ytterligere.
Høyfrekvensslukking: Høyfrekvenslukkingsteknologi kan varme og avkjøles raskt, noe som gjør det herdede laget på kamakseloverflateuniformen og moderat i dybden, noe som forbedrer slitestyrke og utmattelsesmotstand.
3. Overflatebeleggsteknologi:
Kromplatting: Kromplateringslaget forbedrer ikke bare slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til kamakselen, men forbedrer også dens smøringsytelse og reduserer friksjonen.
Electrobrush Plating: Electrobrush Plating Technology kan danne et jevnt belegg på overflaten av kamakselen, noe som gir god ledningsevne og slitestyrke, egnet for å reparere og forbedre ytelsen til kamakselen.
4. Presisjonsmaskinering og overflatebehandling:
Sliping og polering: Gjennom presisjonsliping og poleringsprosesser fjernes mikroskopiske defekter på kamakseloverflaten, overflatebehandlingen forbedres, friksjon og slitasje reduseres, og levetiden blir forlenget.
Mikropolering: Mikropoleringsteknologi foredler ytterligere overflaten ruhet og forbedrer holdbarheten og ytelsen til kamakselen.
5. Kvalitetskontroll og produksjonsstyring:
Strict Quality Management System: Lincoln Automobile Camshaft Production følger IATF16949: 2016-standarden, og implementerer flernivå og allround kvalitetskontroll for å sikre konsistens og høy kvalitet på hver gruppe produkter.
"Zero Defekt" -produksjonskonsept: Gjennom effektive produksjonslinjer og streng kvalitetsstyring oppnås masseproduksjon med høy presisjon for å sikre at hvert produkt oppfyller høye standarder.
Miljøvern og bærekraftig utvikling:
6. Miljøverntiltak: Lincoln Motors er oppmerksom på miljøvern i produksjonsprosessen til kamaksler, reduserer avfallsgenerering og krever at alle partnere i forsyningskjeden skal overholde strenge miljøvern og arbeidsstandarder.
Bærekraftige produksjonsmetoder: Gjennom regelmessige revisjoner av leverandører fremmes bærekraftige produksjonsmetoder i hele kjeden for å sikre miljøvern og bærekraft i produksjonsprosessen.
Overflatebehandlingsteknologien til Lincoln Motors kamaksler forbedrer slitemotstanden, korrosjonsmotstanden og levetiden til kamakselen gjennom en omfattende anvendelse av valg av høy ytelse materiale, avansert varmebehandlingsprosess, overflatelodningsteknologi, presisjonsmaskinering og streng kvalitetskontroll, og derved utvidet vedlikeholdssyklusen. Bruken av disse teknologiene forbedrer ikke bare produktene og påliteligheten av produktene, men oppfyller også kravene til den moderne bilindustrien for høy effektivitet, miljøvern og bærekraftig utvikling.
闽公网安备35018102000203号