Hvordan velge kompatible vippe og fjærer for engle kamaksler vw Build?
Jan 29,2026
Essensielle ventilfjæroppgraderinger for høyløftende Ford Racing kamaksler i en 302 Windsor
Jan 22,2026
Slik skiller du mellom en defekt sensor og fysisk slitasje på NISSAN-kamakselen når P0340-koder vises
Jan 15,2026
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Selskapet var tidligere kjent som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etablert i 1999, og lå opprinnelig i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttet det til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttet det igjen til Anqing i Anhui-provinsen, og endret navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Volvo Leverandører av kamaksler til biler og Volvo Bil kamaksel selskap. Selskapet holder for tiden til i Susong Economic Development Zone, med et areal på 28 000 kvadratmeter, et fabrikkareal på 22 000 kvadratmeter, en registrert kapital på 11 millioner RMB (omtrent 1,4 millioner USD) og en totalinvestering på over 100 millioner RMB. Det er en av de ledende kamakselprodusentene i Kina.
Kamakselen er en kritisk komponent i motoren. Vi velger høyytelseslegeringer og bruker varmebehandlingsprosesser som herding, karburering og bråkjøling for å forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, noe som sikrer dens utmerkede ytelse i ulike driftsmiljøer.
Med 25 års innovasjon og erfaring er kamaksler det eneste området vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Volvo Bil kamaksel selskap. Vi har effektive produksjonslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, som muliggjør høypresisjons masseproduksjon og sikrer jevn kvalitet på tvers av hvert parti. I tråd med IATF 16949:2016-standarden og opprettholder en "nullfeil"-produksjonsfilosofi, implementerer vi omfattende kvalitetskontroll på flere nivåer i alle trinn av produksjonsprosessen. Vårt høye kostnads-ytelsesforhold og stabile kvalitet har gitt oss en god anerkjennelse i det globale markedet. Vi har etablert strategiske partnerskap med kunder over hele verden og samarbeidet med en rekke merkevarer.
Teamet vårt følger høye standarder og utvikler og innoverer kontinuerlig, i en streben etter å gi alle aspekter sterk innovasjonskraft. For tiden dekker produktsortimentet vårt over 800 typer kamaksler til biler og over 600 typer kamaksler til motorsykler. KORBOR hjelper kunder med å oppnå større suksess med moden teknologi og varierte løsninger.
Fra råstøping til ferdig produkt tilbyr KORBOR en komplett tjeneste for hver kunde, og sikrer pålitelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheter årlig til kunder over hele verden, og betjener markedet med vår profesjonelle ekspertise. KORBOR er ikke bare en pålitelig leverandør, men også din ideelle partner innen kamakselsektoren for bil- og motorsykkelmotorer. La oss samarbeide for å skape eksepsjonell kvalitet gjennom overlegen håndverk.
Å bygge en luftkjølt motor med høy ytelse krever en grundig tilnærming til ventiltogets geometri. For entusiaster og profesjonelle byggherrer som bruker engle ...
Installerer høy ytelse ford racing kamaksler i en klassisk 302 Windsor (SBF)-motor er en velprøvd metode for å låse opp betydelige hestekrefter og dreiem...
Når kontrollampen lyser med en P0340-kode på et Nissan-kjøretøy, indikerer det en Feil på NISSAN kamakselposisjonssensorkrets . For bilingeniører og B2B-innkjøp...
For den luftkjølte entusiasten regnes 1776cc slagvolum ofte som "sweet spot" for en pålitelig, livlig gatemotor. Sjelen til denne konstruksjonen ligger imidlertid i kr...
Det unike med Volvos kamakseldesign
Konturdesign med høy presisjon: Utformingen av Volvos kamaksler gjenspeiles først i sine høye presisjonskonturer. CAM -profilen er nøyaktig beregnet og optimalisert for å oppnå presis kontroll av ventilåpning og lukking, redusere friksjonstap og forbedre drivstoffeffektiviteten. Denne utformingen krever ikke bare ekstremt høy prosesseringsnøyaktighet, men også for å sikre at konturen forblir uendret etter langvarig drift. Dette er nøyaktig hva Korbor Machinery utmerker seg med å bruke avansert CNC -prosesseringsteknologi og strenge kvalitetskontrollsystemer. Ved å ta i bruk høypresisjons slipingsteknologi og kombinere den med et online deteksjonssystem, er det sikret at hver kamaksel kan oppfylle Volvos strenge designstandarder.
Integrering av materialvitenskap og varmebehandlingsteknologi: Volvo kamaksler har en tendens til å velge høyytelseslegeringsmaterialer. Disse materialene har utmerkede mekaniske egenskaper og termisk stabilitet, og tåler ekstreme forhold når motoren kjører med høy belastning. På dette grunnlaget vedtar Korbor -maskineri videre avanserte varmebehandlingsprosesser som temperering, forgasselse og slukking. Disse prosessene kan ikke bare forbedre styrken og hardheten til kamakselen, men også optimalisere dens indre struktur og forbedre slitestyrken og utmattelsesmotstanden. Spesielt kan forgassering av behandling danne et karbidlag med høy harde på CAM-overflaten, og effektivt motstå slitasje og forlenge levetiden, som er nøkkelen til holdbarheten til Volvo-kamaksler.
Lett og dynamisk balansedesign: Med utviklingen av den lette trenden med biler, fokuserer Volvo kamakseldesign også på å redusere vekten for å forbedre drivstofføkonomien. Korbor Machinery har oppnådd effektiv vektreduksjon ved å optimalisere den strukturelle utformingen av kamakselen, for eksempel å bruke en hul skaft eller en lokal tynnveggs design, samtidig som den nødvendige styrken og stivheten opprettholdes. I tillegg er den dynamiske balanseutformingen også et høydepunkt av Volvo -kamakselen. Ved å beregne massedistribusjonen til hver komponent nøyaktig reduserer den vibrasjoner og støy under rotasjon og forbedrer motorens generelle NVH (støy, vibrasjoner og hardhet). Korbor Machinery's høye presisjonsbehandlingsevner og streng kvalitetskontroll sikrer den høye presisjonsrealiseringen av den dynamiske balansen i kamakselen.
Integrasjon og intelligente trender: De siste årene har Volvo Camshaft -design også begynt å innlemme mer intelligente elementer, for eksempel integrerte sensorer og aktuatorer, for å oppnå mer presis kontroll og diagnostiske funksjoner. Med sin dype akkumulering innen presisjonsmaskinering, kan Korbor -maskiner fleksibelt svare på prosesseringsbehovene til så komplekse komponenter, sikre den nøyaktige monteringen og funksjonell realisering av integrerte komponenter, og gi solid støtte for den intelligente oppgraderingen av Volvo -biler.
Utformingen av Volvo -kamaksler gjenspeiler avanserte designkonsepter og optimaliseringsmetoder. Fra det innledende designstadiet ble den tverrfaglige optimaliseringsdesign (MDO) -metoden tatt i bruk, med tanke på kunnskap om flere felt som materialvitenskap, strukturell mekanikk og væskedynamikk, og bruk av simuleringsprogramvare for å forutsi og optimalisere ytelse for å sikre effektiviteten og påliteligheten til designskjemaet. I tillegg brukes også topologioptimaliseringsteknologi for å finjustere strukturen til kamakselen for å oppnå det beste styrke-til-vekt-forholdet.
Under produksjonsprosessen introduserte Korbor -maskiner intelligente produksjonsteknologier, for eksempel automatiserte produksjonslinjer og Internet of Things -overvåkingssystemer, for å oppnå full sporbarhet fra råvarer til ferdige produkter, og effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetskontrollnivået. I samsvar med IATF16949: 2016 International Automotive Quality Management System Standard sikrer standardisering av produksjonsprosessen og stabiliteten i produktkvaliteten, noe som er en av de viktige grunnene til at Volvo valgte Korbor -maskineri som sin partner.
闽公网安备35018102000203号