Hvordan sikrer Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. masseproduksjonsnøyaktigheten og konsistensen av samlet kamaksel?
1. Avansert produksjonsutstyr og teknologi
Utstyr med høy presisjon: Korbor har introdusert avanserte innenlandske og utenlandske CNC-maskinverktøy, kverner og annet behandlingsutstyr med høy presisjon, som har utmerket prosessering av prosessering og stabilitet, og kan sikre den dimensjonale nøyaktigheten og formnøyaktigheten til kamakselen under prosesseringsprosessen.
Varmebehandlingsteknologi: Som en nøkkelkomponent i motoren, må kamakselen tåle tøffe arbeidsmiljøer som høyt temperatur og høyt trykk. Korbor bruker avanserte varmebehandlingsteknologier som slukking, temperering, karburisering osv. For å forbedre hardheten, styrken og slitasjen motstanden til kamakselen, og sikre at deformasjonen etter varmebehandling styres innenfor minimumsområdet.
Online deteksjonsteknologi: Korbor er utstyrt med høy presisjon online deteksjonsutstyr på produksjonslinjen, for eksempel tre-koordinat måleinstrumenter, rundhetsmålere, etc., som kan oppdage profilen, størrelsen, rundheten osv. I kamakselen i sanntid for å sikre at hver prosess oppfyller designkravene.
2. Streng prosesskontroll og styring
Prosessstandardisering: Korbor har formulert strenge prosessstandarder og driftsprosedyrer. Fra anskaffelse av råstoff, prosessering, varmebehandling til ferdig produktinspeksjon, har hver lenke klare standarder og krav. Dette sikrer stabilitet og kontrollerbarhet i produksjonsprosessen.
Valg av posisjoneringsreferanse: Under kamakselbehandlingen bruker Korbor to senterhull som posisjoneringsreferanser for å unngå posisjoneringsfeil forårsaket av konvertering av posisjoneringsreferanser under flere klemmer av arbeidsstykket. Denne posisjonsmetoden forbedrer ikke bare behandlingsnøyaktigheten, men sikrer også konsistensen av batchproduksjon.
Deling av prosesseringstrinn og arrangement av prosesssekvens: Korbor deler kamakselbehandlingen i tre trinn: grov, semifinishing og etterbehandling, og ordner prosesssekvensen rimelig. Det meste av behandlingsgodtgjørelsen fjernes i grovfasen, og nøkkeldelene er fint snudd eller fint malt i semifinishing-trinnet. Cam Surface, Support Journal, etc. er fint malt i etterbehandlingstrinnet. Denne inndelingen og ordningen sikrer at de grove og etterbehandlingsprosessene på hver hovedoverflate er atskilt, og unngår påvirkning av deformasjon forårsaket av groving ved etterbehandling.
3. Kvalitetskontroll av råvarer og tilbehør
Råvarer av høy kvalitet: Korbor bruker materialer med høy ytelse som råvarer for kamaksler. Disse materialene har utmerkede mekaniske egenskaper og slitestyrke, og kan oppfylle arbeidskravene til kamaksler under miljø med høyt temperatur og høyt trykk.
Screening av tilbehør og tilbehør: Korbor gjennomfører også streng kvalitetskontroll på tilbehør og tilbehør på Samlet kamaksel , slik som lagre, tetninger osv. Sørg for samsvarende nøyaktighet og pålitelighet av dette tilbehøret med kamakselen, og dermed forbedrer ytelsen og levetiden til hele maskinen.
4. Kvalitetsstyring og kontinuerlig forbedring
Kvalitetsstyringssystem: Korbor har etablert et komplett kvalitetsstyringssystem, inkludert kvalitetsplanlegging, kvalitetskontroll, kvalitetssikring og kvalitetsforbedring. Gjennom regelmessige interne og eksterne revisjoner, sikrer du effektiv drift og kontinuerlig forbedring av kvalitetsstyringssystemet.
Forbedring av ansatte og ferdighetsforbedring: Korbor tar hensyn til ferdighetstrening og kunnskapsoppdatering av ansatte, og organiserer regelmessig treningskurs og ferdighetskonkurranser og andre aktiviteter. Forbedre ansattes driftsevner og kvalitetsbevissthet for å sikre at de kan oppfylle presisjonskravene i produksjonsprosessen.
Kontinuerlig forbedring og innovasjon: Korbor oppfordrer ansatte til å legge frem forbedringsuttalelser og forslag, og vedtar aktivt nye teknologier, nye prosesser og nytt utstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Gjennom kontinuerlig forbedring og innovasjon opprettholder Korbor sin ledende posisjon innen kamakselproduksjonsteknologi.