Tilpassede OEM/ODM motorsykkelkamaksler

Hjem / Produkt / Motorsykkel kamaksel
om Korbor
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,
"KORBOR Målet er å definere kvaliteten på high-end-motorer."

Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Selskapet var tidligere kjent som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etablert i 1999, og lå opprinnelig i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttet det til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttet det igjen til Anqing i Anhui-provinsen, og endret navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Tilpasset motorsykkel kamaksel produsent og OEM/ODM leverandør av kamaksel til gressklippere. Selskapet holder for tiden til i Susong Economic Development Zone, med et areal på 28 000 kvadratmeter, et fabrikkareal på 22 000 kvadratmeter, en registrert kapital på 11 millioner RMB (omtrent 1,4 millioner USD) og en totalinvestering på over 100 millioner RMB. Det er en av de ledende kamakselprodusentene i Kina.

Kamakselen er en kritisk komponent i motoren. Vi velger høyytelseslegeringer og bruker varmebehandlingsprosesser som herding, karburering og bråkjøling for å forbedre kamakselens styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, noe som sikrer dens utmerkede ytelse i ulike driftsmiljøer.

Med 25 års innovasjon og erfaring er kamaksler det eneste området vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Tilpasset motorsykkel kamaksel fabrikk. Vi har effektive produksjonslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, som muliggjør høypresisjons masseproduksjon og sikrer jevn kvalitet på tvers av hvert parti. I tråd med IATF 16949:2016-standarden og opprettholder en "nullfeil"-produksjonsfilosofi, implementerer vi omfattende kvalitetskontroll på flere nivåer i alle trinn av produksjonsprosessen. Vårt høye kostnads-ytelsesforhold og stabile kvalitet har gitt oss en god anerkjennelse i det globale markedet. Vi har etablert strategiske partnerskap med kunder over hele verden og samarbeidet med en rekke merkevarer.

Samtidig er vi forpliktet til miljøvern, og sikrer et sunt og trygt arbeidsmiljø for våre ansatte ved å redusere avfallsproduksjon, og krever at alle partnere i forsyningskjeden overholder strenge miljøvern- og arbeidsstandarder. Vi reviderer regelmessig leverandørene våre for å fremme implementeringen av bærekraftige produksjonsmetoder i hele forsyningskjeden.

Fra råstøping til ferdig produkt tilbyr KORBOR en komplett tjeneste for hver kunde, og sikrer pålitelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheter årlig til kunder over hele verden, og betjener markedet med vår profesjonelle ekspertise. KORBOR er ikke bare en pålitelig leverandør, men også din ideelle partner innen kamakselsektoren for bil- og motorsykkelmotorer. La oss samarbeide for å skape eksepsjonell kvalitet gjennom overlegen håndverk.

Profesjonell bransjesertifisering

Forpliktet til fortreffelighet

  • Sertifikat
    Sertifikat
Siste blogger og artikler //

Motorsykkel kamaksel Bransjekunnskap

Hvordan oppnår Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.s motorsykkelkamakselproduksjonslinje med høy presisjonsmasseproduksjon og sikre konsistens i produktkvalitet?

1. Avanserte produksjonsprosesser og utstyr
Materiell valg og forbehandling
Anhui Korbor bruker høyytelseslegeringer som hovedmaterialer for kamaksler. Disse legeringene har utmerkede mekaniske egenskaper og slitestyrke, og kan oppfylle kravene til høy styrke og hardhet i motorsykkelmotorer for kamaksler.
Før materialene kommer inn i produksjonslinjen, vil de gjennomgå strenge kvalitetsinspeksjoner for å sikre at sammensetningen, ytelsen og andre indikatorer på materialene oppfyller produksjonskravene.
Utstyr med høy presisjon
Anhui Korbor har introdusert avanserte CNC-maskinverktøy, kverner og annet behandlingsutstyr med høyt presisjon, som har et høyt nivå av automatisering og intelligens og kan oppnå presis prosessering av forskjellige deler av kamakselen.
Utstyret på produksjonslinjen er utstyrt med et måle- og deteksjonssystem med høy presisjon, som kan overvåke størrelsen, formen og andre parametere under behandlingen i sanntid for å sikre at behandlingsnøyaktigheten oppfyller designkravene.
Varmebehandlingsprosess
Etter at kamakselen er behandlet, må den gjennomgå en varmebehandlingsprosess for å forbedre sin styrke, hardhet og slitasje. Korbor bruker varmebehandlingsprosesser som temperering, karburisering og slukking, noe som kan forbedre organisasjonsstrukturen og ytelsen til kamakselen betydelig.
Under varmebehandlingsprosessen kontrollerer Korbor strengt tatt parametere som oppvarmingstemperatur, holdetid og kjølehastighet for å sikre konsistensen og stabiliteten til varmebehandlingseffekten.
Overflatebehandlingsteknologi
For å forbedre slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til Motorsykkel kamaksel Korbor bruker overflatebehandlingsteknologier som skudd peening og nitriding. Disse teknologiene kan øke hardheten og ruheten i kamakseloverflaten og forbedre levetiden.

2. Streng kvalitetskontrollsystem
Råstoffkvalitetskontroll
Korbor har etablert et strengt inspeksjonssystem for råstoffkvalitet, og gjennomfører tilfeldige inspeksjoner eller full inspeksjoner på hver gruppe råvarer som kommer inn i produksjonslinjen for å sikre at kvaliteten oppfyller produksjonskrav.
Samtidig har selskapet etablert et langsiktig og stabilt samarbeidsforhold til leverandører, og gjennomfører streng kvalitetsvurdering og styring av leverandører for å sikre stabil forsyning og høy kvalitet på råvarer.
Produksjonsprosess Kvalitetskontroll
Under produksjonsprosessen implementerer Korbor flernivå og omfattende kvalitetskontrolltiltak. Fra råvarehus, prosessering, varmebehandling til ferdig produktinspeksjon, har hver lenke strenge kvalitetskontrollstandarder og prosesser.
Arbeidere på produksjonslinjen har gjennomgått streng opplæring og er kjent med kvalitetskontrollstandarder og driftsprosedyrer. Samtidig er selskapet også utstyrt med profesjonell ledelsespersonell for å føre tilsyn og inspisere kvaliteten på produksjonsprosessen.
Ferdig inspeksjon av produktkvalitet
Etter at kamakselen er behandlet, må den gjennomgå streng ferdig produktkvalitetsinspeksjon. Inspeksjonsinnholdet inkluderer dimensjoner, form, hardhet, slitasje motstand og andre aspekter.
Korbor bruker avansert testutstyr og metoder, for eksempel tre-koordinat måleinstrumenter, hardhetstestere, etc., for å måle og inspisere ferdige produkter nøyaktig. Selskapet har også etablert et ferdig sporbarhetssystem for produktkvalitet for å spore og håndtere ukvalifiserte produkter.
Kontinuerlig forbedring og optimalisering
Korbor fokuserer på kontinuerlig forbedring og optimalisering av produksjonsprosesser og kvalitetskontrollsystemer. Selskapet gjennomfører jevnlig kvalitetsstyringsgjennomgang og kvalitetsforbedringsaktiviteter, analyserer data av produktkvalitet, finner problemer og gjør rettidige forbedringer.
Selskapet introduserer også aktivt nye teknologier, nye prosesser og nytt utstyr for kontinuerlig å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvalitetsnivåene.

3. Effektiv produksjonsledelse og planlegging
Produksjonsplanlegging og planlegging
Korbor formulerer en rimelig produksjonsplan basert på etterspørsel og salgsprognoser. Produksjonsplanen inkluderer produksjonsmengde, produksjonsgrupper, produksjonstid og andre elementer.
Selskapet bruker et avansert produksjonsstyringssystem for å spore og planlegge produksjonsplaner i sanntid. Når produksjonsplanen endres, kan systemet automatisk justere produksjonsprosessen og utstyrskonfigurasjonen for å sikre jevn gjennomføring av produksjonsoppgaver.
Utstyr vedlikehold og omsorg
Korbor tar hensyn til vedlikehold og omsorg for utstyr. Selskapet har etablert et utstyr vedlikeholds- og omsorgssystem for utstyr for regelmessig inspeksjon og vedlikehold av utstyret. Selskapet er også utstyrt med profesjonelt vedlikeholdspersonell for å omgående reparere og håndtere utstyrssvikt.

Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,
Fordeler

Hvorfor velge oss?

  • Tilpassede tjenester: Vi har et sterkt FoU-team som kan utvikle og produsere produkter basert på tegninger eller prøver levert av kunder.

  • Kostnad: Vi har vårt eget støperi, så produksjonen er kontrollerbar og kostnadene lave.

  • Kvalitet: Vi har vårt eget laboratorium og bransjeledende testutstyr for å sikre produktkvalitet.

  • Produksjonskapasitet: Vår årlige produksjon overstiger 230 sett, som kan møte behovene til kunder med forskjellige kjøpsmengder.